蒸發(fā)器循環(huán)泵的技術(shù)指標(biāo)知多少？

隨著工作時間的增加，蒸發(fā)器的循環(huán)泵不能泵出足夠的油，甚至不能泵出油。負(fù)壓泵就是微型真空泵。因為具備一進(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓，排氣嘴處形成微正壓。衛(wèi)生級離心泵一種最簡單的設(shè)備件。其目的是為能量轉(zhuǎn)換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進(jìn)入一個電動馬達(dá)或引擎。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)用。主要原因是轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部磨損嚴(yán)重。主要磨損部位有主動軸與襯套、被動轉(zhuǎn)子孔與銷、泵殼腔與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子端面與泵蓋。當(dāng)潤滑油泵的主要技術(shù)指標(biāo)不符合要求時，應(yīng)拆卸分解潤滑油泵，檢查磨損部位和程度，并采取相應(yīng)措施。

蒸發(fā)器循環(huán)泵驅(qū)動軸襯套孔磨損后，可以通過鉸孔做磨損痕跡，然后將襯套擴(kuò)大到相應(yīng)尺寸即可使用。從動軸孔也是根據(jù)鉸孔的實際尺寸來補的。蒸發(fā)器循環(huán)泵殼體內(nèi)腔磨損后，一般采用內(nèi)腔嵌套法，即內(nèi)腔內(nèi)襯鑄鐵或鋼襯套。嵌套后，內(nèi)腔襯至所需尺寸，伸出端面的襯套磨損。使其與泵殼的接合面齊平。在蒸發(fā)器循環(huán)泵的日常使用過程中，注意保持電動油泵處于干燥、清潔和無腐蝕性氣體的環(huán)境中。保留每個零件，更換相同的零件。拆卸和檢查蒸發(fā)器循環(huán)泵時，請妥善保管好每個部件。特別要注意的是，隔爆部件的隔爆面不能損壞拉毛，包括絕緣襯墊和外殼。如果損壞，請更換新的。不得使用性能低于原材料的替代材料或與原規(guī)格不一致的零件。組裝時，所有零件應(yīng)按原位置安裝，不得遺漏。蒸發(fā)器循環(huán)泵經(jīng)常上油，電動油桶泵高速運轉(zhuǎn)，油脂容易揮發(fā)，可以保持軸承處的潤滑清潔，注意添加和更換。應(yīng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。電動油桶泵應(yīng)定期檢查和維護(hù)，并檢查電源線:內(nèi)部接線、插頭和開關(guān)是否完好。絕緣電阻是否正常，尾座是否松動，換向器與電刷接觸是否良好，電樞繞組是否有中度開路，軸承和轉(zhuǎn)動部件是否損壞等。注意絕緣電阻。對于長期不用或在潮濕環(huán)境中使用的電泵，使用前用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如果繞組和電機(jī)外殼之間的絕緣電阻小于7兆歐，則繞組干燥。蒸發(fā)器循環(huán)泵雖然涂膠工藝簡單，但實際施工要求相當(dāng)嚴(yán)格。只有選擇好的膠粘劑，才能獲得高的膠粘劑涂層強(qiáng)度。只有選擇合適的粘合劑，嚴(yán)格遵循正確的工藝方法，才能獲得滿意的粘合劑涂層效果。近年來，表面膠粘涂層技術(shù)在我國設(shè)備維修中得到了廣泛應(yīng)用。適用于修理各種材質(zhì)的零件和設(shè)備。其工作原理是將添加有二硫化鉬、金屬粉、陶瓷粉、纖維等填料的膠粘劑直接涂覆在材料或零件表面，使其具有耐腐蝕的功能，主要用于表面。其工藝簡單、方便、靈活，不需要特殊設(shè)備。只需將準(zhǔn)備好的粘合劑涂在清洗干凈的零件表面，固化后即可完成。它通常在室溫下操作，而且不會